近日，记者从中国石油管道局工程有限公司（以下简称“管道局”）媒体开放日活动中了解到，由管道局研究院研制的山地焊接工艺和柔性山地自动焊接装备在西气东输三线中段(中卫—吉安)项目枣阳—仙桃段工程现场成功应用。该设备实现了山地25度上下坡运动、组对、焊接，其成功应用标志着国产全自动焊机和焊接技术在山地管道施工自动化方面取得又一项突破。

图为媒体开放日活动现场。 受访者供图

“作为国家能源储运设施建设主力军，管道局多年来大力实施创新战略，狠抓关键技术装备研发，加强科研—设计—施工深度融合，以提升产业质量为时代使命。” 管道局研究院党委书记王基翔表示。

据了解，管道局诸多关键技术的研究与应用取得了长足进展，相较于国际先进技术，管道局在诸多领域已实现“并跑”甚至“领跑”。其中，自主研发的第三代CPP900自动焊、全自动超声检测（简称AUT）设备、机械化补口技术与装备等拥有自主知识产权的技术装备，有效解决了工程建设难题。

“第三代管道自动焊采用全数字化控制系统，核心部件实现了全国产化，并能够通过外接传感设备或系统，全方位采集更多数据，为构建智慧管网提供数据基础。”管道局研究院施工装备中心主任尹铁介绍。

如今，管道局结合CPP900自动焊装备的研发经验，加快探索了第三代管道自动焊设备，目前已成功完成设备研制并现场应用。